Effizienzsteigerung mit zukunftsweisender Maschinentechnologie

Die effizienten Glasverarbeitungsmaschinen und -anlagen von Glaston senken die Kosten, steigern die Produktivität und verbessern die Ergebnisse.

Unter dem Messemotto "SPEED UP" wird Glaston auf der glasstec 2024 seine vielfältigen Möglichkeiten vorstellen, den Erfolg von glasverarbeitenden Unternehmen zu beschleunigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Zur schnellen Erreichungm der Rentabilitätsziele bietet Glaston kundenspezifische, automatisierte Lösungen zur Glasverarbeitung. Neben der Effizienz stehen dabei selbstredend auch die Präzision bei der Glasverarbeitung sowie eine gleichbleibend Qualität im Fokus. Hier eine Auswahl der Glaston-Innovationen:

Glas vorspannen

Mit der neuen Glaston ProL SPEED Flachglas-Laminieranlage kann die Produktionsleistung um bis zu 40 Prozent erhöht werden. Foto: © Glaston

Die neueste Generation der Glaston Glas-Vorspannanlagen der RC- und FC-Serie ist individuell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Die bahnbrechenden Automatisierungs-Lösungen beschleunigen den Betrieb über alle Produktionsstufen hinweg und steigern die Leistung und Rentabilität.

Glas laminieren

Mit der neuen Glaston ProL SPEED Flachglas-Laminieranlage kann die Produktionsleistung um bis zu 40 Prozent erhöht werden, verspricht der Maschinenbauer.

Isolierglasproduktion

Die neue Glaston TPS PRO Lösung revolutioniert die Effizienz und Produktivität in der Isolierglas-Produktion, indem bis zu 15 Prozent mehr Ertrag erzielt werden kann. Die einzigartige Glaston Fertigungslinie zur Produktion von dünnen Dreifach-Isolierglas-Einheiten ermöglicht eine einfache Integration dieser Einheiten in bestehende Fensterrahmen und ist somit eine ideale Lösung für Gebäuderenovierungen.

Der Glaston MUNTIN'MASTER für TPS-Linien automatisiert das korrekte Einsetzen von Sprossen in TPS-Isolierglas-Einheiten. Mit der bewährten Glaston Dosiertechnologie automatisiert der ACTIVE'SEALER die Produktion von Zweifach-Isolierglas-Einheiten.

Mobilitäts- und Displayglas-Verarbeitung

Zum Glaston Maschinenensemble für die effiziente Isolierglasherstellung mit Thermo Plastic Spacer-Abstandhaltern (TPS)zählt auch der Glaston TPS PRO'APPLICATOR, der das thermoplastische Material exakt auf die Scheiben aufträgt. Foto: © Glaston

Die Glaston CHAMP EVO für die Vorverarbeitung von Mobilitätsglas automatisiert die Prozesse Schneiden, Brechen und Schleifen und sorgt für mehr Leistung und Geschwindigkeit. Gemeinsam mit den neuen Glaston HYPERFEX Schleifscheiben ist eine deutlich verbesserte Leistung in allen Aspekten der Glasvorverarbeitung möglich.

Der neue, automatische Biegeofen für Windschutzscheiben, Glaston MATRIX EVO, ist für eine schnellere und leistungsstarke Produktion ausgelegt. Die neue Windschutzscheiben-Presse dieser Linie biegt sowohl tiefe Durchbiegungen als auch präzise um die Ecken. Seine aktive Konvektionstechnologie beschleunigt die Erwärmung auch bei beschichteten, bedruckten oder anderweitig komplexen Glastypen.

Prozessautomatisierung

Ein automatischer Glasbelader und -entlader platziert das Glas auf der Grundlage von Chargenmustern und Produktionsanforderungen so effizient wie möglich auf der Linie. Unabhängig von der Art der Glasverarbeitung steigern diese Systeme die Produktion, verbessern die Qualität, erhöhen die Sicherheit und senken den Energieverbrauch.

Bei Vorspann- und Laminieranlagen ermöglicht die automatische Stapeloptimierung, die effizientesten Chargenmuster auf der Grundlage des jeweiligen Typs und der Verarbeitungsanforderungen zu erstellen. Dies führt zu einer höheren Kapazität und einem geringeren Energieverbrauch.

Upgrades

Glaston TPS PRO revolutioniert die Effizienz und Produktivität in der Isolierglas-Fertigung. Die Lösung zeichnet sich durch ein neues Steuerungssystem und einen neuen Prozessablauf aus, der einen bis zu 15 Prozent höheren Ertrag ermöglicht. Die Dreifach-Isolierglas-Fertigung mit Dünnglas von Glaston erfüllt die gesetzlichen Anforderungen. Die Lösung bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf die Energieeffizienz und eignet sich perfekt für Gebäuderenovierungen, bei denen bestehende Fensterrahmen wiederverwendet werden. Foto: © Glaston

Glaston hat neue Upgrade-Optionen für die Wärmebehandlung von Glas, die Herstellung von Isolierglas sowie die Verarbeitung von Mobilitäts- und Displayglas eingeführt.

Das CNC96-Upgrade-Kit von Glaston für Glasschneideanlagen im Automobil- und Architekturbereich verbessert das CNC96-Steuerungssystem und ersetzt gleichzeitig alle Komponenten, deren Lebensdauer abgelaufen ist.

Der Austausch von Glaston-Heizkammern mit RC- oder FC-Technologie für ältere Vorspannanlagen verbessert Erwärmung und Kühlung, Endproduktqualität, Energieeffizienz und Produktivität. Das Glaston ProL-Zone Upgrade modifiziert schnell und kosteneffizient eine bestehende Laminieranlage, um den Prozess zu beschleunigen. Es muss nur ein Parameter eingegeben werden und die Anlage kümmert sich um den Rest. Die Konvektionstechnologie eliminiert Wärmeverluste und spart Energie.

Serviceleistungen

Glaston Care bietet umfassende Servicevereinbarungen, die eine höchstmögliche Zuverlässigkeit der Maschinen garantieren. Alle Lebenszyklus-Serviceleistungen minimieren die Ausfallzeiten, reduzieren die Gesamtbetriebskosten und verlängern die Lebensdauer der Maschinen und Anlagen.

Glaston auf der glasstec 2024: Halle 15 – Stand A48/A49

Weitere Informationen: https://www2.glaston.net/glasstec2024-de